数控冲床

装备了独特的高强度机架，在实现高冲切速度的同时还降低了电力消耗，是一种AC伺服驱动NCT。

作为4′×8′材料的对应机种，采用历代最节省空间的设计，装备了大容量转塔，实现了高速稳定、高品质加工。便于工序集成的各种功能、考虑了环境因素的设计，提供了高性价比的加工。

■ 特长① 实现高速稳定加工

无跳料加工；精密轮廓加工

■ 特长② 实现高品质加工

高速去毛刺加工；无接刀加工

■ 特长③ 实现工序集成

高速成形加工；向下成形加工；安全寸动折弯加工；高速刻印加工

折弯机

采用了独有的凸面机架。此外，具有更长的行程和更高的开口高度，提高了加工的效率和品质。

■ 特长① 加工范围扩大

行程为200mm，开口高度为470mm，可以简单地进行深折弯加工，无需借助焊接。另外，其最大测长为700mm，使用标准的段差挡块，短折弯边产品进行折弯加工时，能够避免与上模干涉。在加工薄板时，能最大限度地防止塌边。

■ 特长② 全长角度调整的减少

采用了开口式凸面机架，而且还使用对应压力最合适的下部台面形状。使用线性编码器和检测板能最大限度地防止加压产生的机架变化带来的影响，实现高精度折弯。

■ 特长③ 操作性的提高

使用了可自动检测角度并自动调整的角度检测系统Bi-J。使用Bi-J角度检测器就能高效快速地调整角度。同时，利用激光开槽加工，还能避免折弯线上的孔被拉变形的问题。

加工中心

可长时间自动连续运转的带料架的材料供应和产品送出系统

正面开放式布局也可对应单体加工。

自动运转性能大幅提高，拥有的送出装置实现了成形产品稳定加工。

液压母线加工机

三工位三点式液压母线加工机是我公司近期开发的新型母线加工设备，更适合产量高且母线下料工作量大的企业优先考虑。适合用于电气开关行业批量预制铜铝母线，具有平弯、立弯、冲孔、剪断、压麻点、矫平等功能，模具配备齐全。

三工位液压母线加工机为三个工位工作，分别是折弯、下料和冲孔工位。冲孔工位为转塔式，可预装四副模具，圆孔模三副，腰孔模一副，只需拨动冲孔模座转盘即可选择模位。液压部分采用三套独立供油系统，三个工位三人同时操作，互不干涉互不影响，工作稳定可靠。本机平弯的形式采用三点式刻度盘显示控制，操作方便，角度控制准确，折弯重复精度α±0.5°，工作平稳可靠，造型美观。该设备最大优点是工作效率高，同时降低劳动强度。